
Este sistema ofrece la evaluación de lo siguiente:
Este sistema ofrece la evaluación de lo siguiente:
1. Revisión de los resultados de la inspección Visual y No Destructiva (NDT): Revisión de los resultados de las inspecciones, como inspección visual, medición de espesores, ultrasonido, radiografía y partículas magnéticas, etc., para detectar defectos internos y externos en los recipientes sujetos a presión.
2. Próximas fechas de inspección: Se determinan las próximas fechas de inspección analizando los riesgos asociados al paro y el arranque de operación, así como la posibilidad de aumento de la corrosión debido a la exposición de las superficies del equipo al aire y la humedad durante el paro, para garantizar la integridad de todos los recipientes y los dispositivos de alivio de presión conforme API 510 o mediante una evaluación de riesgos de acuerdo con la norma API 580.
3. Análisis de Datos: Se emplea hoja de datos para el análisis de datos que procesa la información recopilada de las inspecciones y de las próximas fechas de inspección, generando informes detallados sobre el estado de las tuberías y predicciones sobre su vida útil.
4. Cumplimiento Normativo: Asegura que todas las evaluaciones y procedimientos cumplen con los estándares establecidos por la norma API 510, garantizando la integridad y seguridad de los recipientes sujetos a presión.
5. Gestión de Mantenimiento: Facilita la planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo y correctivo basados en los resultados de las inspecciones y el análisis de datos, así como el establecimiento de las próximas fechas de inspección.
6. Reporte: Genera documentación detallada y reportes personalizados sobre el estado de las tuberías, incluyendo recomendaciones de acciones correctivas y preventivas, asegurando que se mantenga un registro completo y actualizado del historial de inspección y mantenimiento.
- Datos generales de la instalación
- Datos de diseño y operación
- Ecuaciones del código de diseño: ASME Sección VIII, División 1, AD 2000-Merkblatt, UNE-EN 13445-3
- Resultados de la evaluación:
- Espesores mínimos requeridos por diseño
- Presión máxima permisible de trabajo
- Próxima fecha de inspección
- Vida remanente
- Dictamen
- Validación por inspector certificado API 510
1. Revisión de los resultados de la inspección Visual y No Destructiva (NDT): Revisión de los resultados de las inspecciones, como inspección visual, medición de espesores, ultrasonido, radiografía y partículas magnéticas, etc., para detectar defectos internos y externos en los recipientes sujetos a presión.
2. Próximas fechas de inspección: Se determinan las próximas fechas de inspección analizando los riesgos asociados al paro y el arranque de operación, así como la posibilidad de aumento de la corrosión debido a la exposición de las superficies del equipo al aire y la humedad durante el paro, para garantizar la integridad de todos los recipientes y los dispositivos de alivio de presión conforme API 510 o mediante una evaluación de riesgos de acuerdo con la norma API 580.
3. Análisis de Datos: Se emplea hoja de datos para el análisis de datos que procesa la información recopilada de las inspecciones y de las próximas fechas de inspección, generando informes detallados sobre el estado de las tuberías y predicciones sobre su vida útil.
4. Cumplimiento Normativo: Asegura que todas las evaluaciones y procedimientos cumplen con los estándares establecidos por la norma API 510, garantizando la integridad y seguridad de los recipientes sujetos a presión.
5. Gestión de Mantenimiento: Facilita la planificación y ejecución de programas de mantenimiento preventivo y correctivo basados en los resultados de las inspecciones y el análisis de datos, así como el establecimiento de las próximas fechas de inspección.
6. Reporte: Genera documentación detallada y reportes personalizados sobre el estado de las tuberías, incluyendo recomendaciones de acciones correctivas y preventivas, asegurando que se mantenga un registro completo y actualizado del historial de inspección y mantenimiento.
- Datos generales de la instalación
- Datos de diseño y operación
- Ecuaciones del código de diseño: ASME Sección VIII, División 1, AD 2000-Merkblatt, UNE-EN 13445-3
- Resultados de la evaluación:
- Espesores mínimos requeridos por diseño
- Presión máxima permisible de trabajo
- Próxima fecha de inspección
- Vida remanente
- Dictamen
- Validación por inspector certificado API 510
